生产技术与研发设计

■ 产品开发

"Insert molding" 最佳品质保证。
最小空间电源应用, 并能符合安规标准。
任何特殊应用可快速达成大量生产能力。
研发-->设计-->量产，以最短时间一贯作业。
从设计阶段即执行严格规范品质要求。

■ 产品设计

采用先进的3D工程设计软件，使设计中的连接器能与客户系统作实际的干涉模拟及组装方式测试，俾使在设计中充份与客户进行设计沟通达到协同设计目的。

3D设计是技术部的标准设计程序产品设计过程中可随时做各种不同的设计变更并加以模拟测试用以确保设计的正确性，因力玮公司已积累过去十数年的设计经验并存有大量的设计资料库，因此我们可以依照客户不同的需求由资料库终选取最适当的模组进行各种设计变更而达到快速设计的目的，而我们的工程师亦将随时提供最专业的的技术谘询为客户解决所有有关电源连接器的设计选用问题。

■ 制造工程

制造工程课秉持快速打样的目标，因而备有一座实验工厂，除了样品制作外，亦能提供小量生产供客户确认或试产，并可依客户不同的需求做弹性化的修改达到快速确认样品的目的。实验工厂内具有各式加工设备，如车床、铣床、放电加工机、钻床、磨床、加上制造工程课专业的技术工程师可有效的修改各种既有模组以达到快速送样的目标。

■ 可靠度工程

品质是产品销售的保障，力玮公司所有开发的各项产品皆经过严格测试并依循IEC，UL等国际标准进行各项测试包含电气功能测试，环境功能测试，机械功能测试，最后再赋予通过测试的产品资格认证书，同时力玮公司所有既有产品皆依年度计划排定可靠度测试确保库存产品的品质功能符合安全规范可靠度工程课辖下拥有一座测试功能齐全的实验室，除了执行产品品质功能测试外亦接受客户委托进行客户的需求认证与测试服务。力玮公司实验室的所有设备都按既定排程施以设备校正程序确保测试数据的准确性，而校正纪录随时可供客户查阅稽核。有关实验室测试功能及设备请参考实验室简介。

■ 中央供料系统

为求产品品质的一致性，避免人为操作上的疏失，已全面采用电脑控管之「中央供料系统」进行塑料材料的供料，选料以及管线残存塑料的抽空，同时可由控制面板监控机台，乾燥桶，贮料桶的运转状况，确保每一批进料都在相同的条件下进行操作。中央供料系统除可监控各站的操作状况外，更可依照设定对发生异常的站别进行警告并加以控管，使现场技术工程师能采取隔绝处理，避免混料而影响品质。

■ 自动化生产设备

为改善旧式人工生产方式所造成之不良率及低效率，目前力玮公司所投入之自动化生产设备，已进入大量生产皆段，不但提高产品品质，也提高生产产量。以自动化生产设备生产，不但可保证产品品质之均一性，也能满足客户之要求及变化。

■ 成本效益

由于工程部门同仁不断致力于产品的研发和改良，以期待能有效降低成本并为客户创造更具竞争力的价格条件，基于此一观念，我们除了改善产品结构设计使之具有泛用性之外，在生产制造上亦以中国大陆地区为生产基地，并导入中央供料系统确实做到精准送料，大幅提升品质良率而降低生产成本，使力玮公司所生产的产品除品质优异外更能符合客户的价格需求共创三赢的局面。

■ 服务效率

对于产品的服务，力玮公司秉持全员服务的态度只要任何一个有关品质或技术上的问题，力玮公司同仁随即可做联机服务在第一时间提供服务客户解决问题的效率，客户可经由电话或公司网站上的客服专区随时提出您所需的答案或疑惑，无论是技术、行销、交货、询价皆可在最短时间内得到您所需的答案，随时提供服务不仅是力玮公司的使命更是力玮所有同仁一致努力的目标。